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自吸離心泵日常維護要點

點擊:0 日期:2016-05-30 選擇字號:
(l)自吸離心泵的解體和清洗,升、降溫,起停都應嚴格按照規定操作,以避免不應有的損失。
(2)應注意保持增壓泵人口壓力的穩定,使其具有穩定的容積效率,以有利於泵本身運行和下遊紡絲質量的穩定。
(3)人口為負壓的填料軸封泵,應保持填料函處壓力高於外界大氣壓。背壓降低時,應及時調整填料函的壓力,否則會使泵吸入空氣,造成鑄帶條斷帶,影響切粒,導致切粒機放流。(4)要經常檢查熱媒夾套的溫度,主體與前、後蓋的熱媒溫度要保持一致。(5)每一次產量提高時,要將當時的產量、轉速、出、入口壓力、電流值記錄下來,並將前後數據加以比較,認真分析,以便盡早發現異常,及時處理。
     2、常見故障及對策如下:
    (1)故障現象:泵不能排料

    故障原因:a、旋轉方向相反;b、吸入或排出閥關閉;c、入口無料或壓力過低;d、粘度過高,泵無法咬料對策:a、確認旋轉方向;b、確認閥門是否關閉;c、檢查閥門和壓力表;d、檢查液體粘度,以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現,若有流量,則流入不足、


 (2)故障現象:泵流量不足
   故障原因:a、吸入或排出閥關閉;b、入口壓力低;c、出口管線堵塞;d、填料箱泄漏;e、轉速過低對策:a、確認閥門是否關閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認排出量是否正常;d、緊固;大量泄露漏影響生產時,應停止運轉,拆卸檢查;e、檢查泵軸實際轉速;
   (3)故障現象:聲音異常
   故障原因:a、聯軸節偏心大或潤滑不良b、電動機故障;c、減速機異常;d、軸封處安裝不良;e、軸變形或磨損對策:a、找正或充填潤滑脂;b、檢查電動機;c、檢查軸承和齒輪;d、檢查軸封;e、停車解體檢查(4)故障現象:電流過大
   故障原因:a、出口壓力過高;b、熔體粘度過大;c、軸封裝配不良;d、軸或軸承磨損;e、電動機故障對策:a、檢查下遊設備及管線;b、檢驗粘度;c、檢查軸封,適當調整;d、停車後檢查,用手盤車是否過重;e、檢查電動機
   (4)故障現象:泵突然停止
    故障原因:a、停電;b、電機過載保護;c、聯軸器損壞;d、出口壓力過高,聯鎖反應;e、泵內咬入異常;f、軸與軸承粘著卡死對策:a、檢查電源;b、檢查電動機;c、打開安全罩,盤車檢查;d、檢查儀表聯鎖係統;e、停車後,正反轉盤車確認;f、盤車確認說明:以上故障現象和對策是一一對應關係


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