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屏蔽泵常見故障及排除方法

點擊:0 日期:2013-04-16 選擇字號:
    屏蔽泵是由屏蔽電機與機械泵組合在一起的機電一體化設備。所謂屏蔽電機,就是在電機的定子與轉子之間加了一個非導磁材料製作的屏蔽套,將電機的定子與轉子分成兩個互不相通的獨立空間。這樣做的目的就是要取消機械軸封(動靜配合的機械密封),以達到完全無泄露的效果。屏蔽泵采用滑動軸承代替滾動軸承,並且運轉時所輸送的液體充滿轉子與轉子軸承之間,因此無須潤滑。屏蔽泵運行平穩,噪音低。日常維護量也很少。由於屏蔽泵具有很多無法取代的優點,在化工,製冷,給排水,核工業等方麵得到了廣泛的應用。隨著使用數量和應用範圍增多,損壞量也在逐漸增加。
   以氨製冷設備所使用的P1係列屏蔽泵為例,介紹一下維修方法。
   一,屏蔽泵一般性故障診斷極修複
    1,電機繞組線圈阻值正常;泵轉不起來。原因是無液運行造成幹磨,轉子軸套與石墨軸承卡死。或是其他機械故障造成的卡死。處理方法,分解屏蔽泵,清洗配件,找到故障點。修理或更換配件。 
    2,電機沒問題,但運行電流過大,原因是輸送液體不夠。有幹磨情況。或者有機械犯卡和電機端蓋緊固有偏差。處理方法。分解後。清洗重新裝配。
    3,運行噪音很大,運行電流也不穩定。原因是轉子軸套推力盤與石墨軸承等嚴重磨損。分解屏蔽泵。清洗更換磨損的原件。石墨軸承與軸承端蓋間采用的是過度配合,必須加熱軸承端蓋,才能取出或裝入石墨軸承。裝配時要注意配合尺寸。軸向串動量(0.5-1.5mm)。經向(0.08-0.12mm),最大磨損量不得超過(0.4mm) 
    4,電機繞組出現問題,隻要屏蔽泵電機出現問題,屏蔽泵就必須進行大修。
   二。屏蔽泵的大修
    屏蔽泵的大修分兩種情況來分別處理。一種是屏蔽套沒有損壞,隻是電機出現問題。另一種是電機和屏蔽套都已損壞。無論是那種情況,都必須切開屏蔽泵電機外殼,取出電機定子才能進行維修。對於屏蔽套沒有損壞的情況,分解時要盡量保持屏蔽套的完好。以減少維修成本和工時。
   1,電機定子的取出方法
   分解屏蔽泵,用扁鏟鏟開屏蔽套下環焊縫。用車床或切割機,沿電機外殼原焊縫處切開。打好定位點,將電機上定位蓋及屏蔽套一同吊出(屏蔽套上環焊逢沒有動)。檢查電機外殼與定子間是否裝有穩釘。如果有的話。要把穩釘取出。然後加熱電機外殼,吊出定子。(電機外殼與定子間,也是采用是過度配合裝配的)。
   2,電機的修複
   屏蔽泵電機與普通電機區別不是很大,隻是絕緣等級要求高些。可按H級電機的標準來做。最好選用QZY係列的漆包線和耐高溫絕緣材料,嚴格按照原電機的數據下線。以保證原電機性能。
   3,屏蔽套的製作
   對於已經無法修複的屏蔽套,隻得重新製做。屏蔽套的製做是屏蔽泵維修的關鍵。要選用含鎳量相對高些的耐腐蝕優質不鏽鋼板材,厚度要和原屏蔽套要相同,剪裁尺寸必須精確.由於屏蔽套很薄,直逢焊接是其難點。如果有條件,最好用自動焊機焊接。手工焊接也能做到,隻是技術要求比較高些。製作好的屏蔽套要滾圓,打壓和檢漏。我采用的方法是,用氮氣加壓至1MPa放入水中觀察有無泄露。此種方法既簡單也很實用。
   4,初裝配與校正
   清理幹淨定子上的絕緣漆及汙物,用毛刷將定子裏外刷上少許冷凍機油。將屏蔽套壓入定子中。裝好上下保護套。加熱電機外殼,壓入定子,裝進轉子,裝好上定位蓋和石棉墊,將轉子軸套推力盤與石墨軸承刷上少許冷凍機油。裝好上下電機端蓋和葉輪。進行調正,由於電機上蓋與電機外殼已有定位。同心度已經沒有問題,這裏主要是調正左右偏差,當用手轉動葉輪已經滑動自如時。即可將電機外殼與上定位蓋焊上幾點定位。
   5,空運轉試驗
   通電運行。查看電機的空載電流。運轉噪聲和平穩度(時間不超過三分鍾)。如果沒有什麽問題了,即可進行下道工序了。
   6,焊接與打壓
   重新分解屏蔽泵。先將電機外殼與上定位蓋的焊縫焊接好。然後焊接屏蔽套的上下環焊縫。用車床車一個,內徑小於屏蔽套內徑0.4mm,長度短於屏蔽套6mm的鋼管作為支撐套。推入屏蔽套中,就可以打壓了,方法是從電機接線口處充入1.2mpa的氮氣,將修好的屏蔽電機放入水槽中試漏。兩個小時內如果沒有漏點。就可以總裝。屏蔽泵維修相對來講,技術要求比較高。但隻要細心做。還是可以做好的。

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